Навіны прадуктаў
Лазерная апрацоўка: «рэгенерацыя» дакладных кампанентаў авіяцыйных рухавікоў
Аэракасмічныя рухавікі, якія лічацца «жамчужынай» сучаснай прамысловасці, пастаянна сутыкаюцца з выпрабаваннямі, звязанымі з іх асноўнымі кампанентамі, такімі як лапаткі турбін высокага ціску і трансмісійныя шасцярні. Гэтыя важныя дэталі пастаянна вытрымліваюць экстрэмальныя тэмпературы, ціск і хуткасць кручэння.
Тэхналогія лазернага наплакавання вельмі практычная пры абслугоўванні рухавікоў
Падчас тэхнічнага абслугоўвання і рамонту рухавікоў дэталі часта губляюць памеры з-за працяглай эксплуатацыі, зносу або няправільнай зборкі. Напрыклад, месца падшыпніка вала рухавіка памяншаецца з-за зносу, а камера падшыпніка павялічваецца з-за няшчыльнасці.
Тэхналогія лазернага плакавання: рэвалюцыйны прарыў у абароне суднаў ад карозіі
Карозія суднаў застаецца значнай праблемай у сусветнай суднаходнай галіне. Паводле статыстыкі, глабальныя прамыя эканамічныя страты ад карозіі суднаў штогод перавышаюць 100 мільярдаў долараў. Абмежаванні эфектыўнасці традыцыйных антыкаразійных пакрыццяў у экстрэмальных марскіх умовах зрабілі пошук больш перадавых тэхналогій абароны вострай неабходнасцю.
Перавагі лазернай апрацоўкі штанг-плакіроўкі
Штангі для здабычы нафты з'яўляюцца незаменным і важным інструментам у працэсе здабычы нафты. Яны працуюць у жорсткіх умовах працяглы час і схільныя да розных пашкоджанняў, такіх як знос і карозія, што скарачае тэрмін іх службы і павялічвае частату замены, што прыводзіць да значнага зніжэння выдаткаў на здабычу нафты.
Розніца паміж парашком на аснове жалеза і парашком на аснове нікеля для лазернай плакоўкі
Пры лазерным плакировании чыгунных дэталяў выбар парашка на аснове жалеза і парашка на аснове нікеля непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць, сцэнары прымянення і кошт плакіруючага пласта. Асноўнае адрозненне паміж імі адлюстроўваецца ў складзе, прадукцыйнасці, адаптыўнасці працэсу і сцэнарах прымянення наступным чынам:
Перавагі выкарыстання мабільнага абсталявання для лазернай наплакавання
Лазерная наплакаванне даўно прызнана тэхналогіяй, якая спалучае ў сабе нізкі кошт з мноствам выдатных пераваг. Па сутнасці, яна мае выдатную здольнасць наносіць пласт высокапрадукцыйнага сплаву на паверхню дэталяў. Гэты тонкі, але магутны пласт сплаву дзейнічае як ахоўны экран, значна павышаючы зносаўстойлівасць, каразійную стойкасць і агульную даўгавечнасць дэталяў, тым самым істотна падаўжаючы тэрмін іх службы.
Асноўныя характарыстыкі тэхналогіі лазернага нанясення плакіроўкі
Тэхналогія лазернага плакавання, высокапрасунуты метад мадыфікацыі паверхні, можа быць усебакова класіфікавана на два асноўныя тыпы ў залежнасці ад працэсу падачы парашка: метад папярэдняй апрацоўкі парашка і метад сінхроннай падачы парашка. Нягледзячы на падобныя канчатковыя вынікі, метад сінхроннай падачы парашка вылучаецца некалькімі значнымі перавагамі. Ён дазваляе бесперабойна кіраваць аўтаматызацыяй, што мае вырашальнае значэнне для буйной прамысловай вытворчасці.
Падрабязны аналіз працэсу лазернага наплакавання: прынцыпы, класіфікацыя і выбар матэрыялаў
Тэхналогія лазернага плакавання ўяўляе сабой перадавую тэхналогію інжынерыі паверхняў. Яе прынцып заключаецца ў акуратным размяшчэнні абранага пакрывальнага матэрыялу на паверхні падкладкі ў розных формах напаўняльніка. Па меры таго, як высокаэнергетычны лазерны прамень апраменьвае вобласць, не толькі пакрывальны матэрыял плавіцца, але і адначасова плавіцца тонкі пласт паверхні падкладкі.