Дасягненне высокай зносаўстойлівасці 60HRC: лазернае плакаванне шрубавых ролікаў сферычным графітам чыгуну

У многіх прамысловых сектарах, такіх як здабыча карысных выкапняў, будаўнічыя матэрыялы і металургія, шнекавыя ролікі (таксама вядомыя як валы шнекавых канвеераў або шнекавыя ролікі) з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі для транспарціроўкі і экструзіі матэрыялаў. Аднак гэтыя дэталі часта падвяргаюцца моцнаму абразіўнаму зносу, ударам і стомленасці падчас працяглай эксплуатацыі. Заўчасны знос шнекавых ролікаў не толькі зніжае эфектыўнасць вытворчасці, але і прыводзіць да частых прастояў і высокіх выдаткаў на замену. Каб вырашыць гэтую праблему, наша кампанія распрацавала перадавое рашэнне для лазернага наплакавання, якое наносіць парашок чыгуну са сферычным графітам (каванага чыгуну) на паверхню шнекавых ролікаў, дасягаючы цвёрдасці да 60HRC разам з выдатнай зносаўстойлівасцю.

Чаму лазерная апрацоўка?

Лазернае наплакаванне — гэта сучасная тэхналогія інжынерыі паверхняў. У ёй выкарыстоўваецца высокаэнергетычны лазерны прамень для адначасовага плаўлення спецыяльна распрацаванага парашка сплаву з тонкім пластом матэрыялу падкладкі. Пасля хуткага зацвярдзення на паверхні кампанента ўтвараецца цалкам шчыльнае металургічна звязанае пакрыццё. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі наплакавання, такімі як дугавая зварка або тэрмічнае напыленне, лазернае наплакаванне мае відавочныя перавагі:

Мінімальнае цеплаўкладанне і нізкая хуткасць развядзення (звычайна

Выдатная дакладнасць памераў — паверхня з плакаваннем практычна не патрабуе пасляапрацоўкі.

Высокая трываласць счаплення без пор і расколін, што гарантуе, што пакрыццё не будзе адслойвацца пад вялікімі нагрузкамі.

Выбар матэрыялу: парашок чыгуну са сферычным графітам

Для шрубавых ролікаў мы спецыяльна выбралі сферычны графітавы чыгун (каваны чыгун) у якасці матэрыялу для абліцоўвання. Гэты парашок змяшчае сферычныя графітавыя вузельчыкі і матрыцу, якая пасля лазернай апрацоўкі ператвараецца ў дробназярністую структуру з высокай цвёрдасцю і выдатнай устойлівасцю да абразіўнага зносу. Унікальнае спалучэнне графітавых вузельчыкаў (эфект цвёрдай змазкі) і мартэнсітнай/карбіднай матрыцы забяспечвае:

Выдатнае зніжэнне трэння, мінімізуючы знос як роліка, так і спалучальнага матэрыялу.

Высокая трываласць на сціск, каб вытрымліваць сілы экструзіі.

Добрая ўстойлівасць да тэрмічнай стомленасці і акіслення.

Дасягненне цвёрдасці 60HRC – ключ да высокай зносаўстойлівасці

Дзякуючы дакладнаму кантролю параметраў падчас лазернага плакавання (магутнасці лазера, хуткасці сканавання, хуткасці падачы парашка і каэфіцыента перакрыцця), мы паслядоўна атрымліваем пакрыццё з цвёрдасцю 58–62 HRC, звычайна стабілізаванай на ўзроўні 60 HRC. Гэты ўзровень цвёрдасці значна вышэйшы, чым у звычайных падкладак шнекавых ролікаў (часта 35–45 HRC). Высокая цвёрдасць непасрэдна перакладаецца ў выключную ўстойлівасць да мікрарэзаў, драпін і зносу ад строжкі, якія з'яўляюцца дамінуючымі рэжымамі разбурэння ў эксплуатацыі шнекавых ролікаў.

Незалежныя выпрабаванні на знос (выпрабаванні гумовага круга з сухім пяском, ASTM G65) паказваюць, што пакрыццё з сфероіднага графіту з лазерным напыленнем дэманструе страту аб'ёму зносу, якая складае ўсяго адну пятую ад страты непакрытай сталі 45# або стандартнага высокатрывалага чыгуну пры падобных узроўнях цвёрдасці. Гэта азначае, што тэрмін службы абароненага шрубавага роліка можа быць падоўжаны ў 3-5 разоў у залежнасці ад умоў працы.

Прыклад прымянення: шрубавыя ролікі ў суровых умовах

Адзін з нашых кліентаў у цэментнай прамысловасці выкарыстоўваў неабароненыя шнекавыя ролікі для транспарціроўкі абразіўных вапняковых і гліняных сумесяў. Іх арыгінальныя ролікі патрабавалі замены кожныя 2 месяцы з-за хуткага зносу шнекавых частак і зніжэння прапускной здольнасці. Пасля прымянення нашага працэсу лазернага плакавання парашком чыгуну са сферычным графітам на ўсю працоўную паверхню (уключаючы краю шнека і радыус кораня), ролікі працавалі бесперапынна больш за 10 месяцаў без вымернага зносу. Канчатковая цвёрдасць, вымераная на месцы, стабільна складала 59–61 HRC, а паверхня заставалася гладкай без адслойванняў і расколін.

Забеспячэнне якасці:Кожная партыя парашка чыгуннага ліцця са сферычным графітам аналізуецца з дапамогай спектраскапіі, каб забяспечыць аднолькавы хімічны склад (C, Si, Mn, Mg і г.д.). Мы таксама праводзім неразбуральны кантроль (магнітна-парашковы або фарбавальнік для пранікнення) на ўсіх плакаваных паверхнях.

Індывідуальныя рашэнні:Мы можам падабраць таўшчыню абліцоўкі (ад 0,5 мм да 3,0 мм) у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі да зносу.

Хуткі абарот:Тыповы час апрацоўкі шнекавага катка (даўжынёй да 2 метраў) складае 2–3 працоўныя дні, уключаючы папярэднюю апрацоўку, ачыстку, плакаванне і канчатковую праверку.

Адпаведнасць экалагічным нормам:Лазерная апрацоўка паверхні не выпрацоўвае таксічных выпарэнняў, мае мінімальны шум і не ўтварае адходаў, што цалкам адпавядае стандартам ISO 14001.

Для шрубавых ролікаў, якія падвяргаюцца моцнаму абразіўнаму зносу, лазернае плакаванне парашком чыгуну са сферычным графітам прапануе праверанае высокапрадукцыйнае рашэнне. Дасягаючы пастаяннай цвёрдасці 60HRC, нашы плакаваныя ролікі забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць, працяглы тэрмін службы і зніжаныя выдаткі на абслугоўванне. Калі вы шукаеце надзейнага партнёра для мадэрнізацыі вашых шрубавых ролікаў або іншых кампанентаў, якія падвяргаюцца высокаму зносу, звярніцеся ў нашу службу тэхнічных продажаў. Мы прапануем бясплатны аналіз зносу, пробныя ўзоры плакавання і падтрымку па ўсім свеце ў галіне дастаўкі.