Металічная форма

Галіна

Як асноўнае тэхналагічнае абсталяванне для прамысловай вытворчасці, прадукцыйнасць металічных формаў непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі ў такіх галінах, як вытворчасць аўтамабіляў, бытавая тэхніка, бытавая электроніка і г.д. У тыповых выпадках прымянення, такіх як штампоўка, ліццё пад ціскам і ліццё пад ціскам, формы падвяргаюцца ўздзеянню высокіх тэмператур 300-800℃, высокіх нагрузак пад ціскам 500-2000 МПа і ўдарных нагрузак дзясяткі разоў у хвіліну на працягу доўгага часу. У прыватнасці, штампоўкі дэталяў аўтамабільных накладак павінны вытрымліваць ударныя сілы больш за 2000 кН. Такія жорсткія ўмовы працы прыводзяць да тыповых праблем з паломкамі, такіх як сколы рэжучых краёў штампоўкі, разбурэнне паверхняў раздзялення ліцця пад ціскам і расколіны ў паражнінах ліцця пад ціскам. Сярод іх, охрупчанасць межаў зерняў матэрыялу, выкліканая карозіяй пад высокай тэмпературай і высокім ціскам, можа скараціць тэрмін службы формы. У якасці прыкладу, ліццё пад ціскам з алюмініевых сплаваў: пры паўторнай прамыўцы формы вадкім алюмініем з тэмпературай 670℃ на паверхні формы ўтвараецца ў сярэднім 0,2-0,5 мм карозійнага пласта на кожныя 5000 формаў.

Рашэнні

Лазерная плакаванне і аднаўленне

Для падрыхтоўкі пакрыцця з кобальтавага (стэліт 6) або нікелевага (інконель 625) сплаву таўшчынёй 0,3-1,2 мм на паверхні формы выкарыстоўваецца валаконны лазер у спалучэнні з кааксіяльнай сістэмай падачы парашка. Для рэжучай абзы штампоўкі кампазітная структура ніжняга пласта і павярхоўнага зносаўстойлівага пласта дасягаецца з дапамогай тэхналогіі градыентнага плакавання, што павялічвае цвёрдасць рэжучай абзы з HRC52 да HRC62 і паляпшае трываласць.

Лазернае гашэнне

Рабочая паверхня і кантактная паверхня формы часткова загартоўваюцца для павышэння цвёрдасці, і на рабочай паверхні формы ўтвараецца загартаваны пласт таўшчынёй 0,2-0,8 мм. Гэта мае высокую эфектыўнасць, малую дэфармацыю, не патрабуе другаснай апрацоўкі і эканоміць энергію на цыкл апрацоўкі і тэрмічную апрацоўку.

Выпадкі прымянення лазера

Лазерная апрацоўка шкляных формаў

Найноўшыя лазерныя наплакаванні

Карбід вальфраму ўдар