Абсталяванне для лазернай загартоўкі 3D-формаў GR-6000LQ
падрабязнасці прадукту
Аснашчаная шматвосевым рабатызаваным маніпулятарам і дынамічнай факусуючай оптыкай, сістэма без асаблівых высілкаў адаптуецца да складаных геаметрый, у тым ліку глыбокіх паражнін, паднутрэнняў і паверхняў свабоднай формы, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне энергіі і глыбіню цвёрдасці.
Лазер выбарачна награвае мэтавыя ўчасткі да тэмператур аўстэнізацыі (да 1500°C) на працягу мілісекунд, пасля чаго адбываецца хуткае самазагартоўванне праз цеплаправоднасць, мінімізуючы дэфармацыю і акісленне.
Інтэграваныя алгарытмы штучнага інтэлекту аналізуюць геаметрыю кампанентаў у рэжыме рэальнага часу, карэктуючы параметры лазера (магутнасць, хуткасць сканавання, памер плямы) для дасягнення індывідуальных профіляў цвёрдасці (50-65 HRC) для розных матэрыялаў.
Выключае традыцыйныя загартоўчыя асяроддзі (алей, вада), што зніжае спажыванне адходаў і энергіі на 40% у параўнанні з метадамі на аснове печы.
Ідэальна падыходзіць для тыпаў і прымянення цвілі
Ліццёвыя формы: Умацаванне зон з высокай ступенню зносу, такіх як засаўкі і стрыжні, каб супрацьстаяць ізаляцыі пластыка і хімічнай карозіі.
Штампавыя штампы: Павышаюць трываласць краёў рэжучых або фармовачных штампаў для вытворчасці ліставога металу ў вялікіх аб'ёмах.
Ліцейныя формы для ліцця пад ціскам: нанясенне тэрмаўстойлівых пакрыццяў на крытычныя зоны, якія падвяргаюцца эрозіі расплаўленага металу.
Складаныя выгнутыя кампаненты: умацоўвайце лапаткі турбін, шасцярні або біямедыцынскія імплантаты з дакладнасцю да мікроннага ўзроўню.
Спецыфічныя для галіны перавагі
Аўтамабільная прамысловасць: падаўжэнне тэрміну службы ліцейных формаў з алюмініевых сплаваў для блокаў рухавікоў або карпусоў трансмісій.
Аэракасмічная прамысловасць: Паляпшэнне ўстойлівасці да стомленасці лапатак турбін або кампанентаў шасі з тытанавых сплаваў.
Электроніка: Загартоўка мікраэлементаў на раздымах або паўправадніковых інструментах з дакладнасцю да міліметра.
Спажывецкія тавары: аптымізацыя трываласці пластыкавых ліццёвых формаў для атрымання глянцавых паверхняў або складаных тэкстур.
Эксплуатацыйныя перавагі
Скарачэнне часу прастою: загартоўка на месцы выключае разборку і затрымкі знешняй апрацоўкі.
Універсальнасць матэрыялаў: сумяшчальны з інструментальнымі сталямі (H13, P20), нержавеючымі сталямі і суперсплавамі.
Якасць, заснаваная на дадзеных: маніторынг з дапамогай Інтэрнэту рэчаў адсочвае паказчыкі працэсу (тэмпературу, цвёрдасць) для прасочвання і паўтаральнасці.
Устойлівае развіццё і эканамічная эфектыўнасць
Мінімізуючы адходы матэрыялаў і спажыванне энергіі, сістэма адпавядае ініцыятывам па экалагічна чыстай вытворчасці. Яе здольнасць аднаўляць зношаныя формы замест іх замены зніжае выдаткі на працягу жыццёвага цыклу да 60%.
Інавацыі, гатовыя да будучыні
Абсталяванне падтрымлівае гібрыдныя адытыўна-субтрактыўныя працоўныя працэсы, што дазваляе адначасова выконваць загартоўку і дакладную апрацоўку для інтэлектуальных вытворчых ліній наступнага пакалення.
Характарыстыкі прадукту
Рэжым руху 6-8 восевай рычажнай сістэмы
Дыяпазон зваркі вялікай плошчы
Падыходзіць для прэс-формаў і розных вырабаў са складанай крывалінейнай паверхняй
Павярхоўнае гартаванне і ўмацаванне
Параметры прадукту
| Абсталяванне для лазернай загартоўкі 3D-формаў GR-6000LQ | |||||
| Мадэль | GR-3000LH | GR-4000LH | GR-6000LH | GR-9000LH | GR-12000LH |
| Магутнасць лазера | 3 кВт | 4 кВт | 6 кВт | 9 кВт | 12 кВт |
| Сістэма валакон | 600 мкм, 20 м | 600 мкм, 20 м | 600 мкм, 20 м | 800 мкм, 20 м | 1000 мкм, 20 м |
| Лінза для гашэння лазера | GR60LQ | GR60LQ | GR60LQ | GR60LQ | GR60LQ |
| Шырыня плямы | 5-30 мм | 5-40 мм | 5-60 мм | 5-60 мм | 5-60 мм |
| Электрычная сістэма | Siemens1500 | Siemens1500 | Siemens1500 | Siemens1500 | Siemens1500 |
| Сістэма руху | Робат + машына пазіцыянавання | Робат + машына пазіцыянавання | Робат + машына пазіцыянавання | Робат + машына пазіцыянавання | Робат + машына пазіцыянавання |
| Дапаможная канфігурацыя | Аўтаномнае праграмаванне | Аўтаномнае праграмаванне | Аўтаномнае праграмаванне | Аўтаномнае праграмаванне | Аўтаномнае праграмаванне |
лінія вытворчасці







